如何正確使用瞬干膠
所屬類別:用膠指南 發(fā)布時間:2015-07-23 點擊數(shù):1663
瞬干劑是以“α-氰基丙烯酸酯”為主要化學(xué)成份的膠粘劑,以室溫快速固化而著稱,故亦稱“瞬間膠”、“瞬干劑”。
盡管其用途較廣,但絕不是“萬能膠”;雖然其使用方便,但必須使用得當(dāng)才有效。
使用瞬干膠,應(yīng)注意下列事項:
一、選擇膠種
1、瞬干劑品種很多,有通用型、快速型、耐熱型、耐水型、抗沖擊型、柔韌型、強滲型、阻燃型、導(dǎo)電型、油面粘接型、木材粘接型、橡膠粘接型等。
2、應(yīng)根據(jù)被粘物的種類、用途及目的來選擇。
二、表面處理
1、用適當(dāng)?shù)挠袡C溶劑對被粘物表面脫脂清潔;若打磨不能太粗糙,打磨后要再用溶劑擦拭干凈并干燥處理。
2、被粘物表面若殘留堿性物質(zhì),會加速固化;若殘留酸性物質(zhì),會使固化變慢。
三、涂膠
1、涂膠量要適當(dāng),盡量少些為好,膠層越薄,強度越高。
2、對于致密、接觸良好的平面,涂膠量4~5mg/cm2足夠。(一滴膠約0.02g,即20mg,可涂敷8~10cm2)
3、對于小件組裝、嵌接、工藝固定、裂紋修補、針孔堵漏等可采用滲透法涂膠,即先將被粘件定位,然后滴膠,借助毛細(xì)作用吸入粘接面。
4、被粘物形狀和材質(zhì)相同時,任何一面涂膠均可。
5、若形狀和材質(zhì)不相同時,涂膠于粘接面向上的一面,或面積較小的一面,或固化速度較慢的面上,或難滲透的面上。
四、晾置
1、涂膠后不要立即疊合,應(yīng)根據(jù)空氣濕度的大小晾置1~3秒,使膠層吸收微量水分后再合攏(因瞬干膠是通過吸收微量水分而固化)。
2、瞬干膠在空氣中暴露時間的長短對粘接強度影響極大,當(dāng)晾置時間超過1分鐘,性能下降50%以上,3秒內(nèi)的強度最高。
五、疊合(粘接)
1、對準(zhǔn)位置疊合后不能再搓動,否則會影響粘接強度。
2、在未完全固化前最好施加點壓力(可提高粘接強度)。
六、固化
1、瞬干膠德固化速度與溫濕度有關(guān),粘接部位的溫度與濕度高,其固化就快。
2、如果粘接件能預(yù)熱至50~60℃,再進(jìn)行粘接,可提高粘接強度。
3、粘接時最適宜的溫度為20~30℃,最適宜的相對濕度為50~60%,不能超過70%,否則易產(chǎn)生白化現(xiàn)象。
4、合攏后10min,強度可達(dá)額定值的50~60%,完全固化需要24h。
七、清除殘膠
1、可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有機溶劑清除殘膠。
八、工作防護
1、瞬干膠中的α-氰基丙烯酸酯單體對鼻子和眼睛都有一定的刺激性,且氣味難聞,并有易燃性,所以,粘接場所要通風(fēng)良好,操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡。
2、若較液不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,并擠入油脂眼膏,切勿搓揉眼睛,更不能用溶劑洗眼。
3、若手指等皮膚被膠液粘住,不能用力硬撕,可用溫水或丙酮溶劑慢慢搓揉剝離開。
九、保存
1、瞬干膠用后應(yīng)密封嚴(yán)實,避免水汽浸入。
2、若需長時間儲存,最好放置于2~8℃的冷柜內(nèi)存放。
十、其它注意事項
1、瞬干膠不能用于大面積的粘接。
2、普通502膠不能用于接觸縫隙過大的被粘物,和多孔材料的粘接(要用高濃度瞬干膠)。
3、普通502膠不能用于受振動和沖擊的粘接件(要用柔韌型瞬干膠)。
4、普通502膠固化后不耐高溫,使用溫度一般僅為-40~70℃(要用耐高溫型瞬干膠,耐溫可達(dá)100~120℃)。
5、粘接金屬的耐水性差,不能用于潮濕環(huán)境。
粘接鋼材后,室溫浸水2~4個月即自行脫落;粘接銅材后,室溫浸水4~6個月,其粘接強度僅為原來的1/3~1/2。
6、適用于應(yīng)急修補及裝配定位,但不宜用于產(chǎn)品的受力較大的部位。
7、冬天在室外施工粘接,應(yīng)先將被粘物在室內(nèi)預(yù)熱至30~50℃。
8、粘接后如果被粘物表面出現(xiàn)白化物,可用布沾丙酮擦除(若要避免白化物的產(chǎn)生,須用低白化或無白化型瞬干膠)。
盡管其用途較廣,但絕不是“萬能膠”;雖然其使用方便,但必須使用得當(dāng)才有效。
使用瞬干膠,應(yīng)注意下列事項:
一、選擇膠種
1、瞬干劑品種很多,有通用型、快速型、耐熱型、耐水型、抗沖擊型、柔韌型、強滲型、阻燃型、導(dǎo)電型、油面粘接型、木材粘接型、橡膠粘接型等。
2、應(yīng)根據(jù)被粘物的種類、用途及目的來選擇。
二、表面處理
1、用適當(dāng)?shù)挠袡C溶劑對被粘物表面脫脂清潔;若打磨不能太粗糙,打磨后要再用溶劑擦拭干凈并干燥處理。
2、被粘物表面若殘留堿性物質(zhì),會加速固化;若殘留酸性物質(zhì),會使固化變慢。
三、涂膠
1、涂膠量要適當(dāng),盡量少些為好,膠層越薄,強度越高。
2、對于致密、接觸良好的平面,涂膠量4~5mg/cm2足夠。(一滴膠約0.02g,即20mg,可涂敷8~10cm2)
3、對于小件組裝、嵌接、工藝固定、裂紋修補、針孔堵漏等可采用滲透法涂膠,即先將被粘件定位,然后滴膠,借助毛細(xì)作用吸入粘接面。
4、被粘物形狀和材質(zhì)相同時,任何一面涂膠均可。
5、若形狀和材質(zhì)不相同時,涂膠于粘接面向上的一面,或面積較小的一面,或固化速度較慢的面上,或難滲透的面上。
四、晾置
1、涂膠后不要立即疊合,應(yīng)根據(jù)空氣濕度的大小晾置1~3秒,使膠層吸收微量水分后再合攏(因瞬干膠是通過吸收微量水分而固化)。
2、瞬干膠在空氣中暴露時間的長短對粘接強度影響極大,當(dāng)晾置時間超過1分鐘,性能下降50%以上,3秒內(nèi)的強度最高。
五、疊合(粘接)
1、對準(zhǔn)位置疊合后不能再搓動,否則會影響粘接強度。
2、在未完全固化前最好施加點壓力(可提高粘接強度)。
六、固化
1、瞬干膠德固化速度與溫濕度有關(guān),粘接部位的溫度與濕度高,其固化就快。
2、如果粘接件能預(yù)熱至50~60℃,再進(jìn)行粘接,可提高粘接強度。
3、粘接時最適宜的溫度為20~30℃,最適宜的相對濕度為50~60%,不能超過70%,否則易產(chǎn)生白化現(xiàn)象。
4、合攏后10min,強度可達(dá)額定值的50~60%,完全固化需要24h。
七、清除殘膠
1、可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有機溶劑清除殘膠。
八、工作防護
1、瞬干膠中的α-氰基丙烯酸酯單體對鼻子和眼睛都有一定的刺激性,且氣味難聞,并有易燃性,所以,粘接場所要通風(fēng)良好,操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡。
2、若較液不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,并擠入油脂眼膏,切勿搓揉眼睛,更不能用溶劑洗眼。
3、若手指等皮膚被膠液粘住,不能用力硬撕,可用溫水或丙酮溶劑慢慢搓揉剝離開。
九、保存
1、瞬干膠用后應(yīng)密封嚴(yán)實,避免水汽浸入。
2、若需長時間儲存,最好放置于2~8℃的冷柜內(nèi)存放。
十、其它注意事項
1、瞬干膠不能用于大面積的粘接。
2、普通502膠不能用于接觸縫隙過大的被粘物,和多孔材料的粘接(要用高濃度瞬干膠)。
3、普通502膠不能用于受振動和沖擊的粘接件(要用柔韌型瞬干膠)。
4、普通502膠固化后不耐高溫,使用溫度一般僅為-40~70℃(要用耐高溫型瞬干膠,耐溫可達(dá)100~120℃)。
5、粘接金屬的耐水性差,不能用于潮濕環(huán)境。
粘接鋼材后,室溫浸水2~4個月即自行脫落;粘接銅材后,室溫浸水4~6個月,其粘接強度僅為原來的1/3~1/2。
6、適用于應(yīng)急修補及裝配定位,但不宜用于產(chǎn)品的受力較大的部位。
7、冬天在室外施工粘接,應(yīng)先將被粘物在室內(nèi)預(yù)熱至30~50℃。
8、粘接后如果被粘物表面出現(xiàn)白化物,可用布沾丙酮擦除(若要避免白化物的產(chǎn)生,須用低白化或無白化型瞬干膠)。