如何正確使用環(huán)氧樹脂膠粘劑
所屬類別:用膠指南 發(fā)布時間:2015-07-23 點擊數(shù):13863
環(huán)氧樹脂膠粘劑種類較多:有一般環(huán)氧樹脂膠粘劑和改性環(huán)氧樹脂膠粘劑;有無溶劑環(huán)氧樹脂膠粘劑和含溶劑環(huán)氧樹脂膠粘劑;有單組分環(huán)氧樹脂膠粘劑和雙組分環(huán)氧樹脂膠粘劑;也有自行配制的環(huán)氧樹脂膠粘劑和外購的環(huán)氧樹脂膠粘劑等等。
無論是哪種形式的環(huán)氧膠粘劑,在使用時都需注意以下事項:
1、用乙二胺作固化劑的環(huán)氧膠,調(diào)配時放熱量很大,膠層脆,固化物性能不好,而且乙二胺的刺激性和毒性都較大,所以要淘汰乙二胺固化劑。
可用多乙烯多胺、T31、120、低分子聚酰胺等固化劑來代替。
2、對雙組分環(huán)氧膠粘劑,必須按照規(guī)定的比例計量,尤其是當(dāng)固化劑的用量不足或過多都會影響固化物的性能時。
兩組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝蟛拍苁褂谩?br /> 3、用胺類室溫固化劑調(diào)配的環(huán)氧膠粘劑,涂膠后在室溫下晾置少許時間便應(yīng)裝配疊合,若暴露時間過長,則剪切強度會明顯下降。
4、調(diào)配后的膠液要盡快使用,超過適用期或接近凝膠的環(huán)氧膠粘劑,不能再繼續(xù)使用。
5、含溶劑的環(huán)氧膠粘劑,涂膠后應(yīng)在溶劑徹底揮發(fā)或加熱干燥之后方可疊合,不宜過早。
6、以低分子聚酰胺為固化劑的環(huán)氧膠粘劑不應(yīng)在低于15℃的溫度下進(jìn)行粘接和固化。
最佳固化方式為:20℃/1h + 60℃/1h + 100℃/30min + 150℃/10min。(分段固化法)
7、室溫固化的環(huán)氧膠粘劑,若能加熱固化,反應(yīng)更完全,交聯(lián)密度增大,粘接強度大為提高,耐熱性和耐水性等都會得到改善。
8、加熱固化環(huán)氧膠粘劑,不可在疊合后立即升溫,應(yīng)在凝膠之后再開始加熱。
最好的方法是是“階梯式升溫”,即分段固化。
固化結(jié)束時,也要緩慢降溫,不可馬上從加熱裝置中取出,這樣可減小內(nèi)應(yīng)力,避免降低強度。
9、用于堵漏治漏時,可將主劑與固化劑的上限比例混合,迅速止漏,然后再按正常比例配膠,以兩層玻璃布加固。
10、作為灌封用的環(huán)氧膠粘劑,混合后應(yīng)脫氣泡或在真空條件下灌注。
11、被粘物表面涂膠后疊合時最好來同搓動幾次,以利膠層厚度均勻,排出氣體,消除氣孔。
12、環(huán)氧膠粘劑雖然能在接觸壓力下固化,但適當(dāng)加壓有助于提高性能,當(dāng)然有的改性環(huán)氧膠粘劑必須加壓固化。
13、對于較大的被粘表面或強度要求不高的粘接,涂膠可采用點涂或線條涂膠方式。
14、為保證膠層厚度均勻一致,可在涂膠后,疊合前,間隔放上幾根直徑為0.10~0.15mm的小段銅絲。
15、未固化的環(huán)氧膠粘劑可用無水乙醇或丙酮擦除。
16、配制多元胺類固化的環(huán)氧膠粘劑須在通風(fēng)場所內(nèi)進(jìn)行。
17、對于套接結(jié)構(gòu),不宜選用溶劑型或加壓固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑。
18、如因氣溫較低,環(huán)氧樹脂需要加熱,不可用水浴或電爐直接加熱。
無論是哪種形式的環(huán)氧膠粘劑,在使用時都需注意以下事項:
1、用乙二胺作固化劑的環(huán)氧膠,調(diào)配時放熱量很大,膠層脆,固化物性能不好,而且乙二胺的刺激性和毒性都較大,所以要淘汰乙二胺固化劑。
可用多乙烯多胺、T31、120、低分子聚酰胺等固化劑來代替。
2、對雙組分環(huán)氧膠粘劑,必須按照規(guī)定的比例計量,尤其是當(dāng)固化劑的用量不足或過多都會影響固化物的性能時。
兩組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝蟛拍苁褂谩?br /> 3、用胺類室溫固化劑調(diào)配的環(huán)氧膠粘劑,涂膠后在室溫下晾置少許時間便應(yīng)裝配疊合,若暴露時間過長,則剪切強度會明顯下降。
4、調(diào)配后的膠液要盡快使用,超過適用期或接近凝膠的環(huán)氧膠粘劑,不能再繼續(xù)使用。
5、含溶劑的環(huán)氧膠粘劑,涂膠后應(yīng)在溶劑徹底揮發(fā)或加熱干燥之后方可疊合,不宜過早。
6、以低分子聚酰胺為固化劑的環(huán)氧膠粘劑不應(yīng)在低于15℃的溫度下進(jìn)行粘接和固化。
最佳固化方式為:20℃/1h + 60℃/1h + 100℃/30min + 150℃/10min。(分段固化法)
7、室溫固化的環(huán)氧膠粘劑,若能加熱固化,反應(yīng)更完全,交聯(lián)密度增大,粘接強度大為提高,耐熱性和耐水性等都會得到改善。
8、加熱固化環(huán)氧膠粘劑,不可在疊合后立即升溫,應(yīng)在凝膠之后再開始加熱。
最好的方法是是“階梯式升溫”,即分段固化。
固化結(jié)束時,也要緩慢降溫,不可馬上從加熱裝置中取出,這樣可減小內(nèi)應(yīng)力,避免降低強度。
9、用于堵漏治漏時,可將主劑與固化劑的上限比例混合,迅速止漏,然后再按正常比例配膠,以兩層玻璃布加固。
10、作為灌封用的環(huán)氧膠粘劑,混合后應(yīng)脫氣泡或在真空條件下灌注。
11、被粘物表面涂膠后疊合時最好來同搓動幾次,以利膠層厚度均勻,排出氣體,消除氣孔。
12、環(huán)氧膠粘劑雖然能在接觸壓力下固化,但適當(dāng)加壓有助于提高性能,當(dāng)然有的改性環(huán)氧膠粘劑必須加壓固化。
13、對于較大的被粘表面或強度要求不高的粘接,涂膠可采用點涂或線條涂膠方式。
14、為保證膠層厚度均勻一致,可在涂膠后,疊合前,間隔放上幾根直徑為0.10~0.15mm的小段銅絲。
15、未固化的環(huán)氧膠粘劑可用無水乙醇或丙酮擦除。
16、配制多元胺類固化的環(huán)氧膠粘劑須在通風(fēng)場所內(nèi)進(jìn)行。
17、對于套接結(jié)構(gòu),不宜選用溶劑型或加壓固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑。
18、如因氣溫較低,環(huán)氧樹脂需要加熱,不可用水浴或電爐直接加熱。