金屬的粘接應(yīng)注意哪些問題

     1、區(qū)分金屬材料的可粘性
         從粘接的角度講，金屬材料可分為①活性表面金屬材料、②惰性表面金屬材料、③滯性表面金屬材料。
         活性表面的金屬：如鋼、鐵及其合金、銅及其合金、錳、鋁合金等，其較容易粘接，且固化速度也較快；
         惰性表面的金屬：如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、銀、金等，不易粘接，固化速度較慢，粘接強(qiáng)度也較低；
         滯性表面的金屬：如表面陽極性、氧化或電鍍的金屬，基本不能粘接，因其表面層抑制固化。

      2、選擇合適的膠粘劑

      3、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?br />         金屬表面在經(jīng)受各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及儲(chǔ)存的過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)也會(huì)受到空氣中的灰塵、雜質(zhì)和油類等各類的污染，因此，粘接前必須對(duì)金屬進(jìn)行表面處理。
        金屬的表面處理方法可分為三種：即①溶劑清洗、②機(jī)械清洗、③化學(xué)處理。
        溶劑清洗：就是用適合的有機(jī)溶劑清除金屬表面的雜質(zhì)和油脂，不同的金屬所使用的溶劑也不同。
        機(jī)械處理：就是用砂布、或砂輪，或用切割以及噴砂等方法來粗化金屬的粘接表面。
                        一般說來，表面粗糙度以Ra12.5μm為宜，表面太光或太毛都不好。
                        其中噴砂方法的成本低，速度快，粘接強(qiáng)度高。
        化學(xué)處理：就是把配成的溶液對(duì)金屬粘接表面進(jìn)行處理，既能除油，又能除去氧化層，還能對(duì)粘接表面適當(dāng)粗化。

       4、要正確掌握加熱固化工藝
        對(duì)一些難粘金屬的粘接所采用的膠粘劑，必須采用加熱固化方式，而且必須正確掌握加熱固化的工藝。
        例如：有的粘接件等合攏后需室溫固化一段時(shí)間，再加熱固化，或者需分段加熱，加熱速度不能太快，然后緩慢冷卻等，否則粘接會(huì)失敗。